Что такое бензорезы и зачем они нужны

15 августа 2025 2025-08-15 8 Время чтения 12 минут Прочитать позже

Отправим материал на почту

Согласен на обработку персональных данных. политика конфиденциальности

Для резки твердых и прочных материалов используют различные инструменты с определенным набором эксплуатационных характеристик. Также важны габариты, управление и эргономика. Бензорез – это одно из эффективных решений, которое особенно востребовано в строительстве и пользуется спросом у спасателей.

Устройство и принцип работы бензореза

В середине XX века были разработаны прототипы современного инструмента. Официально в 1958 году шведы представили свое изобретение – ручной резчик с бензиновым двигателем под брендом Partner. Спустя десятилетие инструмент стал входить в базовую комплектацию арсенала строительных бригад и спасательных служб.

Сегодня это инструмент, конструктивно близкий к ручной дисковой пиле, но с более мощным приводом и возможностью установки абразивных или алмазных дисков.

Устроен он следующим образом:

• режущая гарнитура – алмазная цепь, кольца или диски;
• двигатель – двухтактный или четырехтактный жидкотопливный, электрический либо пневматический;
• передача – ременная;
• управление – рычаги воздушной заслонки, газа, блокировки рычага газа, выключатель зажигания, ручка стартера.

Здесь предусмотрена центробежная система очистки воздуха и воздушные фильтры. Они эффективно справляются с опилками, пылью и прочими примесями, что образуются во время резки. А также есть дополнения, которые направлены на улучшение и упрощение рабочих процессов. Например, защитные кожухи, облегченный запуск, многоступенчатая фильтрация.

Разновидности бензорезов

Классификация бензорезов основана на нескольких параметрах. В первую очередь рассмотрению подлежит тип двигателя. Жидкотопливные модели с двухтактным двигателем работают на смеси бензина с моторным маслом, а четырехтактные – на чистом бензине с отдельной системой смазки. Электрические модели обеспечивают стабильный крутящий момент и не создают выхлопных газов, что делает их удобными для работы в помещениях. Однако их мощность обычно ниже, чем у бензиновых, а радиус применения ограничен кабелем или временем работы аккумулятора. Глубина реза у большинства переносных моделей – до 125-160 мм. Они особенно актуальны для работ внутри помещений (недопустимы выхлопы) и там, где нужно соблюдать максимальную тишину.

Модели с пневматическим двигателем работают от компрессора.

Они отличаются низким уровнем шума и вибраций, не образуют выхлопных газов и могут безопасно применяться во взрывоопасных и плохо проветриваемых зонах. Масса пневматических моделей часто даже меньше бензиновых, но для работы требуется мощный компрессор и шланги.

По назначению различают модели для обработки бетона, металла и универсальные. В отдельную группу входит инструмент для спасательных служб (где особенно важны, например, влагозащита или специальный пусковой механизм). Для бытовых нужд и строительных работ ассортимент представлен ручными, переносными устройствами, а мощную и профессиональную технику из-за габаритов и веса нужно перемещать на тележке. Последние в рабочей ситуации крепят на опорной раме или стойке.

По назначению также существует такая градация:

• для сухого реза – здесь организовано воздушное охлаждение, поэтому необходимы технологические перерывы для остужения режущего диска;
• для мокрого реза – система водяного охлаждения позволяет дольше работать и способствует снижению степени распространения пыли;
• узкоспециализированные – штроборезы, рельсорезы и другие модели, разработанные для выполнения конкретных задач.

По исполнению выделяют два вида инструментов. У одних диск расположен в одной плоскости с корпусом. У других – режущая насадка вынесена вперед или смещена вглубь. Также есть модели с горизонтальным, вертикальным рабочим положением и многоуровневые, у которых диск или корпус поворотные.

Критерии выбора бензореза

Выбор бензореза – это комплексное решение. Здесь необходимо учитывать сразу несколько конструктивных и технических характеристик.

Как правило, все сводится к рассмотрению следующих моментов:

• типа двигателя и его мощности;
• типа и диаметра диска;
• системы безопасности и фильтрации воздуха;
• веса, эргономики и мобильности;
• производителя.

С электрическими и пневматическими моторами относительно экологичности было упомянуто выше. По поводу бензиновых нужна взвешенная оценка. Двухтактный двигатель легче и дешевле в обслуживании, но выхлопы у него токсичнее. А четырехтактный – тяжелый и громоздкий, дороже обходится, но расходует меньше топлива и выбросы от него чище.

От мощности зависит скорость резки материалов, а значит – эффективность проведения тех или иных работ. Если речь идет о бетоне, кирпиче, асфальте и прочих не самых твердых материалах, обычно хватает 2,2-2,9 кВт. Для железобетона и металла нужны более мощные модели, которые выдают 3,3-4,4 кВт.

Диски используют абразивные и с алмазным напылением. Здесь выбор основан на прочности рабочего материала. Диаметр важен, так как от него зависит глубина пропила. Например, в строительном секторе часто применяют диски диаметром 400 мм, что дает глубину пропила порядка 145-160 мм в зависимости от конструкции кожуха и расположения оси диска. В комплектацию профессиональной техники входит алмазная цепь. Она позволяет быстро и безопасно распиливать металл, стекло, армированный бетон и другие конструкции.

Легкие бензорезы весят 9-12 кг. Они подходят для относительно мелких работ и длительного использования (оператор не сильно устает). Более мощные ручные модели обычно весят 12-15 кг. Масса свыше 20 кг встречается только у станковых или напольных установок.

Современный ассортимент инструментов хорошо продуман по части защиты пользователя от искр, опилок и пыли в рабочем режиме. Есть антивибрационные системы, которые способствуют снижению нагрузки на оператора. Относительно фильтрации акцент сделан на защиту двигателя и других деталей от примесей, которые могут содержаться в воздухе.

Видеоописание

Данное видео содержит полезные советы по выбору профессионального бензореза:

Коротко о главном

Бензорез – это режущий инструмент, который оснащен двигателем и сменными дисками. Область его применения в основном сводится к строительной и спасательной сферам, так как назначение сводится к резке твердых и прочных материалов.

Выбирать нужно с учетом перечня работ, эксплуатационных характеристик и конструктивных особенностей инструмента.

Источник